5月17日，世界最大、國內(nèi)首臺27萬立方米LNG(液化天然氣)儲罐在山東青島董家口港區(qū)成功升頂。

　　該儲罐由中國石化自主研發(fā)，中國石化工程建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計，中石化第十建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)施工。建成投用后，每年將增加天然氣存儲能力1.68億立方米，能夠提高應(yīng)急調(diào)峰能力，保障供氣安全。

　　該儲罐直徑100.6米，高55米，占地面積相當(dāng)于一個足球場。穹頂頂升總重量約1500噸,較此前國內(nèi)最大22萬立方米LNG儲罐相比穹頂重量增加25%，跨度增加6米。頂升過程中，采用紅外線自測儀與人工監(jiān)測相結(jié)合的方式，精準(zhǔn)控制穹頂30條鋼纜均衡受力，確保平穩(wěn)上升，總共用時107分鐘，順利頂升到位。

　　穹頂氣頂升是大型LNG儲罐安裝施工中難度最大、工藝最復(fù)雜、風(fēng)險最高的工程節(jié)點之一。由于穹頂尺寸、重量大，導(dǎo)致安裝工序更為復(fù)雜、裝配精度要求更高，混凝土外罐基礎(chǔ)表面平整度、大體積混凝土裂縫的控制更為苛刻。項目團(tuán)隊加強技術(shù)攻關(guān)，設(shè)計制造了新的工藝裝備，優(yōu)化了鋼穹頂預(yù)制分片模式，創(chuàng)新了外罐壁冬季混凝土施工措施，采用了多項自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，成功應(yīng)用了中國石化自主研發(fā)的“27萬立方米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土全容式LNG儲罐成套技術(shù)”，高質(zhì)量高效率推進(jìn)工程建設(shè)。

　　面對疫情防控的嚴(yán)峻形勢，工程建設(shè)者堅持防疫生產(chǎn)兩不誤，發(fā)揚‘一家人、一條心、一個目標(biāo)、一股勁’的好傳統(tǒng)，設(shè)計、施工單位以聯(lián)合體總包的方式組織，充分發(fā)揮了中國石化大兵團(tuán)作戰(zhàn)的優(yōu)勢，設(shè)計施工交互促進(jìn)，擰成一股繩，提前實現(xiàn)氣頂升這一階段性重大目標(biāo)，成為目前國內(nèi)建設(shè)速度最快的27萬立方米全容式LNG的儲罐。

　　目前，中石化第十建設(shè)有限公司以青島27萬立方米儲罐施工為主戰(zhàn)場，在山東龍口、山東東營、浙江溫州等能源工程項目聯(lián)合開展“建功新時代、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)”主題勞動競賽，工程建設(shè)熱火朝天。