5月16日，國內首例實施“雙壓裂”施工作業(yè)的新疆油田瑪湖風南FNHW4063四井平臺順利進入壓后鉆磨橋塞作業(yè)。本次“雙壓裂”施工打破了兩項壓裂施工紀錄，開辟了儲層改造向低成本、高效率挺進的新路徑。

“雙壓裂”技術，又被稱為同步壓裂技術，是指使用一個壓裂機組同時壓裂兩口井的增產技術。此技術可在不減少油氣井產能的前提下，大幅節(jié)約作業(yè)時間和經濟成本。

新疆油田瑪湖風南FNHW4063四井平臺“雙壓裂”施工作業(yè)，歷時11天，完成110段壓裂施工，單日最高施工14段，日均施工10段，單日最大泵注液量1.53萬立方米，刷新國內單機組橋射聯(lián)作壓裂工藝日均施工段數(shù)和單日泵注液量最高兩項紀錄；與常規(guī)四井平臺拉鏈作業(yè)相比，效率提升70%，平臺完井時間縮短45%。

“雙壓裂”技術是國際油氣開發(fā)商為應對成本壓力而采用的先進技術。隨著頁巖氣、致密油氣開發(fā)步伐加快，“雙壓裂”技術以其無可替代的優(yōu)勢，成為實現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)的優(yōu)質高效壓裂作業(yè)新模式。

此次新疆油田瑪湖風南FNHW4063四井平臺“雙壓裂”施工作業(yè)，是由西部鉆探公司聯(lián)合新疆油田、中油測井，在多方論證、反復研究基礎上取得的成果，也是積極探索儲層改造新工藝、識別地質甜點和進一步優(yōu)化壓裂工藝的一次有益嘗試，為非常規(guī)油氣開發(fā)提供了全新思路，開辟了油氣田企業(yè)增產降本的全新路徑，填補了國內“雙壓裂”技術空白。